Producto transformado: Harina de pescado
Optimización del proceso de envasado
Nuestro cliente es uno de los mayores fabricantes de harina de pescado para el sector de la alimentación animal. Produce harina de pescado desde la captura hasta la transformación, el almacenamiento y la reventa en dos formatos: pellets y harina.
Objetivos y retos:
Nuestro cliente quería optimizar su proceso de envasado de big bags aumentando la tasa de producción (50 big bags/hora). Anteriormente, contaba con equipos básicos que requerían mucha mano de obra. Los big bags eran colocados manualmente por el operario bajo la tolva y sostenidos por la carretilla elevadora, lo que requería más tiempo.
Otros retos son evitar los niveles excesivos de polvo, prevenir la mala circulación del producto y proporcionar mayor seguridad y ergonomía.
Equipo de Palamatic:
Pre-dosificación antes del llenado
Para alcanzar la producción deseada de 50 big bags por hora, se instalan dos estaciones de llenado, cada una de las cuales proporciona 25 big bags por hora. Antes del llenado, se realiza una predosificación: la cantidad que se va a introducir en el big bag se dosifica en las tolvas pulmón.
Dadas las propiedades de la harina de pescado, que tiende a fluir mal debido a su contenido en grasa, se colocan dos tolvas en paralelo para cada estación. El trabajo se realiza en tiempo enmascarado: mientras uno se llena, el otro se vacía.
Línea de envasado en big bag
Tras la etapa de predosificación en la tolva, la línea consta de una estación de llenado de big bags semiautomática Flowmatic® 03. Los diferentes pasos son los siguientes:
- El operario coloca el big bag manualmente
- Después de una conexión hermética, el polvo se vacía
- El cierre se realiza automáticamente sin la intervención del operador
- Un cabezal giratorio hace un punto de centrado en la bolsa grande, una pinza de aluminio se coloca con una abrazadera magnética
- El big bag se libera mediante un sistema de enganche automático
- Una cinta transportadora envía automáticamente los big bags al punto de recogida de la carretilla elevadora
- El control de calidad está garantizado por la estación de identificación automática de big bags
Sistema de eliminación de polvo
En la línea de llenado de big bags se ha integrado un sistema de eliminación de polvo para evitar la emisión de polvo a través de filtros de eliminación de polvo en las tolvas de pesaje y llenado. Este sistema también permite reciclar el material gracias a un sistema de desatasco automático que permite que la harina de pescado vuelva a caer en la tolva.
Resultados:
La instalación logró los objetivos iniciales, a saber:
- Aumentar las tasas de producción
Mejorar la seguridad y la ergonomía de los puestos de trabajo de los operarios
Evitar la dispersión de polvo
Descubra la instalación en vídeo: