Llenado y condicionamiento de súper sacos: 

La estación de llenado de super sacos FlowMatic® 01 permite llenar tus súper sacos. La cadena de producción es de 10 a 20 súper sacos por hora. Esta estación permite el confinamiento total de tus polvos.

La FlowMatic® 02  permite la manipulación ergonómica de tus súper sacos.

La FlowMatic® 03 es una estación de llenado que integrada por un sistema de dosificado preciso (incluye peso bruto). La FlowMatic® 03 se adapta a las diferentes características de productos en polvo.

La estación de llenado de súper sacos FlowMatic® 04 permite un rendimiento elevado (20-40 súper sacos por hora). Esta máquina ofrece igualmente al operador una ergonomía dentro del sector de tratamiento de polvos. 

La estación de llenado FlowMatic® 05  ofrece 2 soluciones de  llenado de súper sacos: la base elevada responde a las exigencias higiénicas de las industrias y el cilindro hidráulico que permiten acondicionar los polvos de forma higiénica.

La FlowMatic® 06 permite las industrias de más alto rendimiento una ergonomía dentro de sus estaciones de trabajo. Esta estación de llenado de súper sacos permite llenar de 30 a 60 súper sacos por hora.

La máquina envasadora FlowMatic® 07  es una estación de manipulación de condicionamiento móvil de súper sacos. Ideal para un ducto de llenado sobre el camión de carga.

La FlowMatic® 08 permite la carga de productos a granel y en polvo. Esta maquina cuenta con un sistema de pesaje incluido.

La  estación automática FlowMatic® 09 permite llenar súper sacos dentro de una cadena de rápida velocidad en pes neto y para big bags de un asa.

La estación de llenado FlowMatic® 10 es un máquina que permite rellenar de manera higiénica tus súper sacos dentro de áreas blancas.

Palamatic Process te brinda soluciones de llenado de super sacos  y equipamiento de líneas completamente automatizada. Nuestras soluciones están adaptadas para los siguientes sectores: agroalimentario, químico, de química fina, Obras Públicas, nuclear, tratamiento de aguas y humos. 

¿Deseas llenar tus súper sacos? Descubre nuestros guías para ayudarte a elegir: ¿Como seleccionar mi sistema de llenado de súper sacos?

Ejemplos de polvos que tratamos: Almidón, maltodextrina, dextrosa, azúcar, sal, especias, harina, aluminio, carbonato de sodio, sulfato, dióxido de titanio, soja, fécula, almidón de maíz, almidón de trigo, TiO2, carbonato de calcio, CaCo3, harina animal, óxido e hidróxido de hierro, leche en polvo, carbón activado, carbón, colorante, pigmento, etc.

Nuestros gerentes de proyecto también pueden realizar estudios para inversiones, con el objetivo de mejorar la eficiencia industrial y la modernización de tu área de trabajo.

En Palamatic Process también hemos desarrollado soluciones rápidas y seguras para la manipulación de tus big bag

¿Qué tipo de productos se pueden envasar en un big bag?

Los big bag, también conocidos como contenedores intermedios flexibles (FIBC), son soluciones de embalaje versátiles y robustas, adecuadas para una amplia gama de productos (graneles, alimentos, químicos, materiales de construcción, etc.).

Los big bag son especialmente apreciados por su capacidad para transportar grandes cantidades de materiales de forma eficiente y segura. También son fáciles de manejar gracias a sus correas de elevación, lo que los convierte en una solución ideal para almacenar y transportar productos a granel. En resumen, los big bag son una opción versátil y práctica para multitud de productos en diversos sectores industriales.

Cómo elegir la estación de llenado de big bag adecuada?

Para elegir una estación de llenado de big bag es importante considerar el tipo de producto a envasar (polvos, granulados, líquidos u otros). Son decisivas las propiedades físicas del producto, como densidad, fluidez y sensibilidad a la humedad o al calor.

La capacidad y el rendimiento de la estación de llenado deben corresponder a los volúmenes de big-bags utilizados y a las necesidades de producción. La precisión del llenado es esencial para evitar sobrecargas o subcargas. Los sistemas de pesaje integrados garantizan una mayor precisión.

¿Cuáles son las ventajas de utilizar una estación de servicio automatizada?

La automatización permite una mayor eficiencia al reducir el tiempo de llenado y el tiempo de inactividad. Las estaciones automatizadas llenan big bag más rápido que los sistemas manuales. La automatización también contribuye a la reducción de costes. Al reducir la necesidad de mano de obra, las empresas pueden ahorrar costes. La mayor precisión y la reducción del error humano minimizan los lotes no conformes, aumentando así el rendimiento de la producción.