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PCaMatic®

Preparación automatizada de PCAM con sus hidróxidos de litio, níquel, manganeso y cobalto

Mezcla de precursores metálicos de 2.100 a 6.300 litros.
Automatización de la preparación de CPTED
Descripción

La línea de proceso PCaMatic® se utiliza para preparar PCAM antes de transferirlo a los hornos para su conversión en CAM.

Esta línea automatizada transfiere y mezcla los polvos con total seguridad para los operarios. 

Las estaciones de vaciado de big bags confinadas, combinadas con la transferencia neumática, proporcionan una unidad autónoma de preparación de PCAM, reduciendo la exposición de los operarios a polvos como níquel, cobalto, manganeso y litio, que son tóxicos tanto para los operarios como para el medio ambiente.

La línea Process PCaMatic® es la solución ideal para cualquier fabricante que busque una solución confinada y controlada para mezclar precursores metálicos.

Ventajas PALAMATIC PROCESS
  • Diseño contenido
  • Homogeneidad de las mezclas
  • Equipo cerámico
  • Envasado automático de big bags
  • Transporte automático de big bags

Modelos

  PCaMatic® 1 PCaMatic® 2 PCaMatic® 3 PCaMatic® 4
Volumen útil de las mezcladoras de reja de arado 2.100 litros, 4.200 litros, 6.300 litros
Materiales fabricación Acero inoxidable 304, 316, cerámica
Mezcladores con arados o conos 1 (opción cerámica) 2 (opción cerámica) 2 (opción cerámica) 2 (opción cerámica)
Número de ciclofiltros 2 5 5 5
Mezclador de cinta 0 0 0 1 (possible céramique)
Cantidad de vaciado de big bag 0 2 4 4
Detección magnética 3 7 7 7
Tamiz
Pesaje
Precisión de dosificación 1% 1% - -
Transporte al horno No No No

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

La línea de procesos PCaMatic®


PCaMatic® 1
La línea PCaMatic® 1 incorpora dos ciclones pesados: uno para el litio y otro para los precursores metálicos.
Estos ciclones alimentan un mezclador con rejas de arado. Este mezclador puede revestirse de cerámica para evitar el desgaste prematuro y la contaminación por iones metálicos, garantizando así la pureza del producto final.
Tras la mezcla, una estación confinada de llenado de big bags permite reacondicionar el PCAM de forma segura.

PCaMatic® 2
La línea PCaMatic® 2 incluye un segundo mezclador aguas arriba, alimentado por tres ciclones para níquel, cobalto, manganeso u otros precursores en función de la receta. A continuación, la mezcla de estos componentes se transfiere neumáticamente a un ciclofiltro conectado al segundo mezclador, lo que garantiza una mezcla rápida y homogénea al tiempo que se mantiene un alto nivel de contención.

PCaMatic® 3
Además de los equipos de las líneas anteriores, la línea PCaMatic® 3 está equipada con sistemas de alimentación de ciclofiltros.
Es posible seleccionar estaciones de vaciado de big bags confinadas con carga por polipasto o carga desde el suelo (EasyFlow ®Flex).
Esta configuración mejora la eficacia y la flexibilidad del proceso, al tiempo que garantiza la seguridad y la contención.

PCaMatic® 4
La línea PCaMatic® 4 tiene todas las funciones de las líneas anteriores, pero en lugar de una estación de llenado de bolsas grandes a la salida de la segunda mezcladora, tiene una unidad de llenado de contenedores. Estos contenedores se transportan y pesan antes de ser enviados a los hornos para transformar el PCAM en CAM. Esta configuración es especialmente adecuada para los procesos que requieren una preparación meticulosa antes de la conversión térmica.
En cada línea PCaMatic® se integran imanes en posiciones estratégicas para mantener la pureza del producto final. También se pueden instalar tamices a la salida del ciclofiltro para homogeneizar los polvos antes de las mezcladoras.


Conclusión: ¿por qué elegir Palamatic Process?

Optar por la línea PCaMatic® Process ofrece varias ventajas claras:

  • Experiencia técnica: Palamatic Process ofrece una profunda experiencia en el diseño y la implementación de soluciones de procesos industriales, garantizando una integración exitosa y optimizada.
  • Personalización: las soluciones se adaptan a las necesidades específicas de cada cliente, garantizando que la línea de proceso cumpla perfectamente los requisitos de producción.
  • Asistencia continua: nuestro compromiso de servicio al cliente incluye una asistencia técnica completa, desde la instalación hasta el mantenimiento, garantizando un rendimiento óptimo a largo plazo.

Innovación y desarrollo: al trabajar con Palamatic Process, usted se beneficia de una innovación y una mejora continuas de los procesos, lo que le mantiene a la vanguardia de la tecnología en su sector.


Elegir Palamatic Process para integrar la línea PCaMatic® en su producción es un movimiento estratégico que subraya el compromiso con la eficiencia y la seguridad en la industria de las baterías. Esta tecnología, especialmente diseñada para el sector, responde a los retos que plantea la manipulación de polvos tóxicos como el litio, el cobalto, el manganeso y el níquel.El diseño confinado de la línea de proceso garantiza una protección óptima contra la exposición a estas sustancias, con lo que las operaciones se ajustan a los elevados estándares de seguridad y a las estrictas normativas medioambientales.

Al trabajar con Palamatic Process, usted se beneficia de una experiencia que garantiza no sólo una integración fluida adaptada a sus necesidades específicas, sino también una optimización constante de la seguridad y la eficacia. Esta asociación refuerza su capacidad para mantener una producción de alta calidad, protegiendo al mismo tiempo a sus operarios y al medio ambiente de los riesgos asociados a los materiales manipulados.

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