Description
La estación de llenado de bidones PalDrum®04 con paleta de mesa giratoria permite un llenado semiautomático de alta precisión mediante la tecnología de dosificación de doble tornillo.
La llenadora de doble tornillo Palamatic Process D14 ofrece un alto rendimiento y precisión con sus dos tornillos dosificadores. Cada tornillo es accionado por un motor independiente, lo que permite el control individual y la automatización.
Para garantizar una dosificación uniforme y la máxima precisión, la dosificadora de doble tornillo utiliza un agitador integrado que asegura un flujo suave de los materiales a granel.
El cabezal de llenado de doble camisa permite un llenado eficaz del producto y la conexión a su sistema de recogida de polvo. El ajuste automatizado de la altura del soporte del cabezal de llenado mejora la seguridad del operario y aumenta el índice de llenado de bidones por hora en comparación con el funcionamiento manual.
El operario puede cargar cuatro bidones vacíos de 200 litros cada vez. Una tolva prepesada (pérdida de peso) prepara la cantidad de producto que se va a dosificar en el bidón. Una vez llenado el primer bidón, el operario indica al PLC de pantalla táctil que se desplace a la segunda posición del palé.
El sistema de pesaje permite obtener pesos de llenado uniformes en aplicaciones de rendimiento medio a alto. Mientras se llena un bidón, el sistema de llenado rellena simultáneamente la tolva intermedia y prepesa el polvo para su descarga y llenado en el siguiente bidón. El sistema de prepesado Palamatic Process tiene una precisión de +/-0,5% del peso total del bidón lleno (en algunas aplicaciones es posible una precisión mayor).
En los bidones con bolsa interior, la junta hinchable se desinfla, liberando la conexión estanca al polvo con el bidón. La paleta gira 90° para colocar el siguiente bidón vacío bajo el cabezal de llenado. A continuación, el operario coloca la bolsa alrededor de la junta hinchable y envía una señal al panel de control para reanudar la operación de llenado. La junta se infla para garantizar que la parte superior de la bolsa se mantiene en su sitio y se realiza una conexión segura y estanca al polvo.
Las diferentes configuraciones posibles del modelo PalDrum®04:
Ref. | Posibles equipos | Funciones | Ventajas | |
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Opción 1 | J | Junta hinchable | Conexión estanca del saco/tambor | Máxima contención |
P | Placa de conexión | Conexión rápida del saco/tambor | Configuración rápida y ergonómica y tambores multiformato | |
Opción 2 | Neto | Pesaje neto | Garantizar la dosificación del producto a envasar | Ritmo acelerado (dosificación en tiempo enmascarado) / puede requerir doble control de pesaje |
Bruto | Pesaje bruto | Pesaje de todo el contenedor y su contenido | Pesaje comercial, trazabilidad | |
Palé giratorio | PG | Mesa giratoria motorizada | Colocación semiautomática de los bidones bajo el cabezal de llenado | Ergonomía, colocación segura de los bidones en el palé |
Nuestra máquina de llenado PalDrum®04 puede configurarse modulando los posibles equipos básicos: opción 1 + opción 2.
Ejemplo de posible referencia: PalDrum®04-J-PG-Neto
Descripción de las opciones:
Opción 2: 2 modos de pesaje: Como en todas las estaciones PalDrum®, la tecnología de pesaje puede seleccionarse en función de su rendimiento:
- Pesaje bruto: para pesar los bidones durante el llenado (certificación de pesaje comercial IPFA)
- Pesaje neto: para pesar sus productos antes y comprobar el peso después del envasado en un transportador secundario (certificación de pesaje comercial IPFA)
Para los procesos de fabricación que requieren una operación de llenado segura con bidones ya colocados en el palet, el sistema de llenado de bidones PalDrum® 04 ofrece todas las configuraciones modulares necesarias:
- Sistema semiautomático de plataforma giratoria
- Control de finos mediante junta hinchable o tapa neumática del bidón
- Pesaje y dosificación automáticos
- Visualización digital del peso
- Etiquetado (opcional)
-
Automatización5
-
Cadena5
-
Presición de dosificación4
Puntos fuertes del equipo
- Seguridad optimizada:
- Los bidones permanecen en el palé, sin manipulación
- Barreras luminosas de seguridad en el puesto del operario - Posicionamiento semiautomático de los bidones
- Dosificación precisa del producto en función del peso objetivo
- Adaptable a distintos tipos de bidones y conexiones
Media
Nuestro equipo en fotos
Brida giratoria para llenado de palés
Tapa falsa para garantizar el llenado hermético de la barrica.
Colocación de la tapa en el bidón
El operario conecta manualmente el bidón/cubo a la boca de llenado.
Llenado confinado de tambores
Instalación para llenar tambores.
Alimentación y evacuación a través de un transportador de rodillos.
Llenado de bidones
Línea industrial para el envasado automático de bidones.
Features
Las características técnicas
Cadena | De 40 a 60 bidones/hora. |
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Capacidad | 220 kg/bidón |
Material de fabricación | Acero pintado, acero inoxidable 304L, acero inoxidable 316L |
Precisión de dosificación | +/-0,5% |
Consumo teórico | De 7,5 a 10 kW |
Índice de eliminación de polvo | 200 m³/h. |
Procedimiento:
- El producto se prepara aguas arriba en el alimentador de doble tornillo (la operación también puede realizarse en tiempo enmascarado con la preparación del tambor para aumentar el rendimiento del PalDrum® 04).
- El operario conecta la bolsa interior a la pinza hinchable o, para los bidones no equipados con bolsa interior, se coloca un cilindro neumático con tapa en la parte superior del bidón para contener los finos y garantizar así la estanqueidad del sistema.
- Sinfín de alto caudal (primario): El material se dosifica en la tolva intermedia colocada sobre células de carga.
- Sinfín de precisión (secundario): El material se aproxima al peso objetivo, lo que provoca el cambio automático del sinfín de alto caudal al sinfín de precisión.
- Cuando se alcanza el peso objetivo, el alimentador de doble tornillo se detiene.
- La válvula de mariposa automática descarga el material en el tambor inferior.
- La junta hinchable (o tapa) se desconecta del tambor.
- El operario da instrucciones al panel de control, a través de la pantalla táctil, para que prepare el siguiente tambor.
- La plataforma giratoria hace girar la paleta 90° hasta que se coloca el segundo bidón y la siguiente secuencia de llenado repite el ciclo.
Especificaciones técnicas de la plataforma giratoria para palés:
- Capacidad: 100 kg
- La rotación se realiza mediante un motor eléctrico
- Las barreras se colocan en los extremos
- Cuatro ruedas de alta resistencia acompañan la rotación de la mesa
- La superficie de la mesa consiste en un transportador de rodillos (accionado por cadena)
- Construcción totalmente de acero soldado para uso intensivo
- El ciclo completo de rotación de 90 grados dura 30 segundos.