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PalDrum®04 Envasado de bidones - Paleta giratoria

  • Prueba
  • Plan de acceso
    Description
    Envasado de bidones en palés giratorios

    La estación de llenado de bidones PalDrum®04 con paleta de mesa giratoria permite un llenado semiautomático de alta precisión mediante la tecnología de dosificación de doble tornillo.

    La llenadora de doble tornillo Palamatic Process D14 ofrece un alto rendimiento y precisión con sus dos tornillos dosificadores. Cada tornillo es accionado por un motor independiente, lo que permite el control individual y la automatización.
    Para garantizar una dosificación uniforme y la máxima precisión, la dosificadora de doble tornillo utiliza un agitador integrado que asegura un flujo suave de los materiales a granel.

    Conditionneuse de fûts industrielle


    El cabezal de llenado de doble camisa permite un llenado eficaz del producto y la conexión a su sistema de recogida de polvo. El ajuste automatizado de la altura del soporte del cabezal de llenado mejora la seguridad del operario y aumenta el índice de llenado de bidones por hora en comparación con el funcionamiento manual.

    El operario puede cargar cuatro bidones vacíos de 200 litros cada vez. Una tolva prepesada (pérdida de peso) prepara la cantidad de producto que se va a dosificar en el bidón. Una vez llenado el primer bidón, el operario indica al PLC de pantalla táctil que se desplace a la segunda posición del palé.

    El sistema de pesaje permite obtener pesos de llenado uniformes en aplicaciones de rendimiento medio a alto. Mientras se llena un bidón, el sistema de llenado rellena simultáneamente la tolva intermedia y prepesa el polvo para su descarga y llenado en el siguiente bidón. El sistema de prepesado Palamatic Process tiene una precisión de +/-0,5% del peso total del bidón lleno (en algunas aplicaciones es posible una precisión mayor).

    En los bidones con bolsa interior, la junta hinchable se desinfla, liberando la conexión estanca al polvo con el bidón. La paleta gira 90° para colocar el siguiente bidón vacío bajo el cabezal de llenado. A continuación, el operario coloca la bolsa alrededor de la junta hinchable y envía una señal al panel de control para reanudar la operación de llenado. La junta se infla para garantizar que la parte superior de la bolsa se mantiene en su sitio y se realiza una conexión segura y estanca al polvo.

     

    Las diferentes configuraciones posibles del modelo PalDrum®04:

      Ref. Posibles equipos Funciones Ventajas
    Opción 1 J Junta hinchable Conexión estanca del saco/tambor Máxima contención
    P Placa de conexión Conexión rápida del saco/tambor Configuración rápida y ergonómica y tambores multiformato
    Opción 2  Neto Pesaje neto Garantizar la dosificación del producto a envasar  Ritmo acelerado (dosificación en tiempo enmascarado) / puede requerir doble control de pesaje
    Bruto Pesaje bruto Pesaje de todo el contenedor y su contenido Pesaje comercial, trazabilidad
    Palé giratorio PG Mesa giratoria motorizada Colocación semiautomática de los bidones bajo el cabezal de llenado Ergonomía, colocación segura de los bidones en el palé

    Nuestra máquina de llenado PalDrum®04 puede configurarse modulando los posibles equipos básicos: opción 1 + opción 2.
    Ejemplo de posible referencia: PalDrum®04-J-PG-Neto

    Descripción de las opciones:

    Opción 2: 2 modos de pesaje: Como en todas las estaciones PalDrum®, la tecnología de pesaje puede seleccionarse en función de su rendimiento:

    • Pesaje bruto: para pesar los bidones durante el llenado (certificación de pesaje comercial IPFA)
    • Pesaje neto: para pesar sus productos antes y comprobar el peso después del envasado en un transportador secundario (certificación de pesaje comercial IPFA)

    Para los procesos de fabricación que requieren una operación de llenado segura con bidones ya colocados en el palet, el sistema de llenado de bidones PalDrum® 04 ofrece todas las configuraciones modulares necesarias:

    • Sistema semiautomático de plataforma giratoria
    • Control de finos mediante junta hinchable o tapa neumática del bidón
    • Pesaje y dosificación automáticos
    • Visualización digital del peso
    • Etiquetado (opcional)
    • Automatización
      5
    • Cadena
      5
    • Presición de dosificación
      4
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    Puntos fuertes del equipo

    • Seguridad optimizada:
      - Los bidones permanecen en el palé, sin manipulación
      - Barreras luminosas de seguridad en el puesto del operario
    • Posicionamiento semiautomático de los bidones
    • Dosificación precisa del producto en función del peso objetivo
    • Adaptable a distintos tipos de bidones y conexiones

    Nuestro equipo en fotos

    Envasado semiautomático de bidones

    Brida giratoria para llenado de palés

    Tapa falsa para garantizar el llenado hermético de la barrica.

    Envasado de bidones industriales

    Colocación de la tapa en el bidón

    El operario conecta manualmente el bidón/cubo a la boca de llenado.

    Envasado de productos a granel en bidones

    Llenado confinado de tambores

    Instalación para llenar tambores
    Alimentación y evacuación a través de un transportador de rodillos.

    Estación de envasado semiautomática

    Llenado de bidones

    Línea industrial para el envasado automático de bidones.

    Las características técnicas

    Cadena De 40 a 60 bidones/hora.
    Capacidad 220 kg/bidón
    Material de fabricación Acero pintado, acero inoxidable 304L, acero inoxidable 316L
    Precisión de dosificación +/-0,5%
    Consumo teórico De 7,5 a 10 kW
    Índice de eliminación de polvo 200 m³/h.


    Procedimiento:

    1. El producto se prepara aguas arriba en el alimentador de doble tornillo (la operación también puede realizarse en tiempo enmascarado con la preparación del tambor para aumentar el rendimiento del PalDrum® 04).
    2. El operario conecta la bolsa interior a la pinza hinchable o, para los bidones no equipados con bolsa interior, se coloca un cilindro neumático con tapa en la parte superior del bidón para contener los finos y garantizar así la estanqueidad del sistema.
    3. Sinfín de alto caudal (primario): El material se dosifica en la tolva intermedia colocada sobre células de carga.
    4. Sinfín de precisión (secundario): El material se aproxima al peso objetivo, lo que provoca el cambio automático del sinfín de alto caudal al sinfín de precisión.
    5. Cuando se alcanza el peso objetivo, el alimentador de doble tornillo se detiene.
    6. La válvula de mariposa automática descarga el material en el tambor inferior.
    7. La junta hinchable (o tapa) se desconecta del tambor.
    8. El operario da instrucciones al panel de control, a través de la pantalla táctil, para que prepare el siguiente tambor.
    9. La plataforma giratoria hace girar la paleta 90° hasta que se coloca el segundo bidón y la siguiente secuencia de llenado repite el ciclo.
    Remplissage de fûts sur palette tournante

    Especificaciones técnicas de la plataforma giratoria para palés:

    • Capacidad: 100 kg
    • La rotación se realiza mediante un motor eléctrico
    • Las barreras se colocan en los extremos
    • Cuatro ruedas de alta resistencia acompañan la rotación de la mesa
    • La superficie de la mesa consiste en un transportador de rodillos (accionado por cadena)
    • Construcción totalmente de acero soldado para uso intensivo
    • El ciclo completo de rotación de 90 grados dura 30 segundos.

     

     

    Opciones disponibles

    • Muestrario de polvos
      Muestrario de polvos

      Muestreador en la cabeza de llenado

      El muestreador se instala en la estación de llenado de bidones. Garantiza el muestreo automático en cada envase. La trazabilidad queda así garantizada. El muestreo volumétrico en el flujo de producto garantiza un muestreo representativo.

    • Retourneur de fût
      Retourneur de fût

      Transportador de entrada y/o salida por gravedad o motorizado

      Se puede instalar en balanzas.
      El transportador puede estar equipado con un bastidor elevado para garantizar la sujeción de los tambores.

    • Manipulador de bidones
      Manipulador de bidones

      Elevación y manipulación del tambor sin esfuerzo

      El manipulador de tambores y bombonas ofrece al operario la máxima ergonomía. El problema del transporte de cargas queda completamente resuelto con el uso de este equipo.

    • Barras magnéticas
      Barras magnéticas

      Barras magneticas

      Captura de partículas metálicas al final de la línea antes del envasado en tambores para garantizar un producto final de alta calidad.
      Las barras se colocan en el centro del flujo de producto para retener las partículas metálicas.

    • Sellador de tapas
      Sellador de tapas

      Máquina de flejado de bidones y retirada de tapas

      Cierre manual hermético del tambor.
      La tapa se puede retirar automáticamente.

    • Bolsa con clip en el barril
      Bolsa con clip en el barril

      Máquina de clip para cerrar el saco interior

      Cierre del saco: sistema de cierre de clip manual o automático, compatible con aplicaciones para la industria alimentaria.

    • Selladora de bolsas industrial
      Selladora de bolsas industrial

      Selladora industrial de sacos de plástico

      Selladora de sacos - rendimiento de 4 a 20 bolsas/min.
      Si la selladora es manual, se puede instalar un equilibrador de carga. Es especialmente adecuada para bolsas de plástico con una longitud de sellado (anchura) de 650 a 1000 mm. Está disponible en varias versiones en función de la tecnología de sellado elegida: sellado por doble impulso, sellado térmico, sellado por aire caliente, etc.

    • Motor vibratorio
      Motor vibratorio

      Boxe : Image + Texte Lista adicional de acciones Motor vibratorio Sistema de vibración para compactar el producto

      Motor vibratorio 
      La vibración de la bolsa/tambor al final del proceso de envasado optimiza el volumen de llenado. 
      Otras alternativas de empaquetado: compresión de aire o presión mecánica.

    Ven y prueba nuestro equipo en la estacion de prueba

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