Problema con su polvo que fluye: ¿cómo evitarlo?

El envasado de polvos en sacos, big bags, tambores, silos y tolvas puede provocar la sedimentación del polvo. Esto se debe a que algunos polvos tienen una fuerte tendencia a asentarse bajo la fuerza de compresión generada por el almacenamiento.

Cuanto más sensible sea el polvo a la sedimentación y a la desaireación, mayor será el riesgo de crear grumos de producto.

Existen varias soluciones para evitar que sus ingredientes se aglutinen.

Antes de tener que romper sus polvos, puede incorporar soluciones en sus tolvas de almacenamiento para evitar la sedimentación. La sedimentación de sus polvos se debe, en la mayoría de los casos, a la desaireación del polvo. El aire atrapado entre las partículas es, con el tiempo, evacuado por efecto de la compresión y la segregación. Las partículas más finas se hunden en el fondo de los silos y llenan el espacio de aire. Así, el polvo se compacta y su fluidez se vuelve extremadamente baja. Por lo tanto, en el caso de los polvos con una amplia distribución del tamaño de las partículas, es esencial el almacenamiento en tolvas adecuadas. Algunos asentamientos pueden ser causados por otros factores como variaciones térmicas, variaciones en el contenido de humedad, etc.

Para evitar la sedimentación del polvo causada por la compresión, existen soluciones de aireación. Palamatic ofrece soluciones de fluidificación mediante boquillas, placas o doble pared. La instalación de estas opciones en sus tolvas de almacenamiento garantiza una inyección programada de aire en las partes inferiores. El aire inyectado puede ser aire de proceso con las características necesarias: gas neutro, humedad cero, temperatura, filtración HEPA... Consulte nuestras páginas dedicadas a los alimentadores vibratorios para seleccionar el modelo compatible con su silo o póngase en contacto con nuestros equipos para obtener un asesoramiento personalizado.

Antes de vibrar, airear, calentar, fluidificar, impactar o agitar sus tolvas y silos, póngase en contacto con nuestros expertos en manipulación de polvos para definir la solución a su problema de compactación.

Palamatic ofrece soluciones para el aislamiento térmico y la calefacción de las tolvas para hacer frente a las variaciones térmicas.
Los tanques de doble camisa calentados por un serpentín o un fluido de transferencia de calor pueden proporcionar la solución. Por el contrario, cuando el polvo envasado sale del proceso de fabricación a una temperatura elevada, es importante y necesario "acompañar" el descenso de la temperatura del producto. El mejor ejemplo de ello son las salidas de las torres de pulverización que incorporan lechos fluidizados.
La alternativa a los lechos vibratorios fluidizados es la agitación de las tolvas mediante una paleta batidora. La tolva agitada mantiene el producto en movimiento mientras "baja" de temperatura, permitiendo que el calor y la humedad se liberen libremente. Esta tecnología de tolva batidora se utiliza especialmente en los procesos de molienda de azúcar. Palamatic también ha desarrollado una serie de soluciones para el descortezado.

Para evitar cualquier problema con el flujo de su material, se pueden realizar pruebas previas en nuestro laboratorio de polvos para estudiar su granulometría. Palamatic Process también dispone de una estación de pruebas en la que se pueden realizar pruebas a escala real con su polvo en nuestros equipos.