Solución de descarga de sacos de gran tamaño con conexiones BFM® Fitting

Los polvos procesados son de grano fino (20-100 µm) y tienen una densidad aparente de aproximadamente 0,4 a 0,8 kg/m³. Debido a su sensibilidad a la humedad, tienden a aglomerarse, lo que requiere equipos especializados de masaje y control de polvo. Estos polvos se manipulan en entornos completamente confinados para cumplir con estrictos estándares de pureza.

Objetivos del cliente

El cliente, un líder global en el procesamiento agrícola, enfrentaba desafíos en la manipulación de materias primas a granel almacenadas y transportadas en sacos de gran tamaño. Debido a la tendencia de estos materiales a aglomerarse, el cliente experimentaba retrasos, interrupciones frecuentes y un riesgo elevado de dispersión de polvo, lo cual comprometía tanto la eficiencia de producción como la seguridad de los operarios.

Para mantener una alta tasa de producción y proteger a los trabajadores, el cliente necesitaba una solución flexible para la descarga rápida y eficiente de los sacos de gran tamaño, minimizando la intervención manual. Los aspectos de higiene y seguridad eran especialmente críticos, ya que los materiales requerían un entorno sin polvo y con contención óptima.

El cliente requería específicamente la integración de conexiones BFM® Fitting. Estas conexiones flexibles, conocidas por su hermeticidad y resistencia a impactos, ofrecían una solución ideal para eliminar las emisiones de polvo y facilitar la manipulación de sacos de gran tamaño, reduciendo al mismo tiempo la intervención de los operarios. El cliente esperaba que estas conexiones proporcionaran un sellado perfecto entre las estaciones de descarga y de transferencia, optimizando el flujo de producción.

Solución propuesta

Para satisfacer las necesidades específicas del cliente, Palamatic Process diseñó e instaló una solución completa de descarga de sacos de gran tamaño utilizando conexiones BFM® Fitting, asegurando una manipulación segura y eficiente de ingredientes a granel. La instalación incluye múltiples estaciones de descarga equipadas con BFM® Fitting, elegidas por su alto rendimiento en contención y su capacidad para optimizar el flujo de productos a la vez que minimizan las emisiones de polvo.

Los manguitos BFM® Fitting, ubicados en cada estación, proporcionan una conexión flexible y hermética entre los sacos de gran tamaño y los equipos de transferencia. Su diseño único permite una conexión rápida y segura, evitando cualquier riesgo de fuga de producto durante el proceso de transferencia, incluso con materiales finos y de densidad variable. Esta solución es especialmente adecuada para los estándares de higiene y seguridad de las industrias alimentaria y farmacéutica, ya que los manguitos BFM® cumplen con las normativas aplicables, garantizando un entorno de producción limpio y libre de contaminación.

Además, Palamatic integró un sistema de masaje neumático para facilitar el flujo de productos aglomerados en los sacos de gran tamaño. Este dispositivo, combinado con las conexiones BFM®, garantiza una descarga rápida y continua, reduciendo las interrupciones de producción. La instalación también incluye un sistema de extracción de polvo de alto rendimiento conectado a los manguitos BFM®, capturando las partículas en suspensión y manteniendo un ambiente de trabajo saludable. Este enfoque integrado garantiza una transferencia eficiente de productos, cumpliendo con los estrictos estándares de seguridad y limpieza, reduciendo así la necesidad de mantenimiento y optimizando los ritmos de producción.

Equipos industriales de la instalación y ventajas de la solución de Palamatic Process

La instalación implementada para el cliente incluye equipos cuidadosamente seleccionados para cumplir con los estándares de higiene, seguridad y rendimiento en los sectores alimentario y farmacéutico. A continuación, se detallan los principales equipos integrados y sus beneficios específicos para asegurar un proceso de producción seguro, eficiente y de alta calidad.

Manguitos de conexión BFM® Fitting

Estos manguitos flexibles y herméticos, ubicados entre las diferentes estaciones, aseguran una transferencia hermética de productos. Su diseño permite una instalación rápida y sin herramientas, evitando fugas de partículas gracias a un sistema de conexión segura. Fabricados en materiales resistentes a impactos y certificados para aplicaciones alimentarias y farmacéuticas, estos manguitos aseguran un flujo continuo de materiales y minimizan los riesgos de contaminación.

Ventajas:

- Máxima hermeticidad: Evita fugas de productos, reduce las emisiones de polvo y mantiene un entorno de trabajo limpio.
- Mantenimiento simplificado: El sistema de conexión permite un reemplazo rápido sin herramientas, reduciendo las paradas de producción.
- Cumplimiento normativo: Certificados para las industrias alimentaria y farmacéutica, cumpliendo con estrictos requisitos de limpieza y seguridad.

Estación de descarga de sacos de gran tamañoEasyFlow® EF01

La estación de descarga EasyFlow® EF01 permite la descarga controlada y segura de sacos de gran tamaño. Equipada con un sistema de masaje neumático, garantiza una descarga efectiva, incluso para productos compactados. Los cilindros neumáticos mantienen los sacos en posición y aplican presión para facilitar el flujo de material sin intervención manual.

Ventajas:

- Descarga rápida y fluida: Reduce las interrupciones y los riesgos de bloqueo, aumentando la productividad.
- Reducción de emisiones de polvo: El proceso de descarga controlado minimiza la dispersión de partículas.
- Seguridad para los operarios: El equipo elimina la necesidad de manipulación manual de sacos pesados, mejorando las condiciones de trabajo.

Compactador de sacos

Instalado después de la estación de descarga, este compactador reduce el volumen de los sacos vacíos tras su descarga. Funcionando con un tornillo helicoidal, asegura una compactación óptima de los sacos, simplificando su manipulación y eliminación.

Ventajas:

- Reducción de residuos: Minimiza el espacio de almacenamiento necesario para los sacos usados.
- Proceso higiénico: Limita la manipulación de residuos, contribuyendo a mantener un área de trabajo limpia.
- Optimización del espacio de trabajo: Ayuda a mantener un entorno ordenado.

Sistema de extracción de polvo

Conectado a las estaciones de descarga y de transferencia, el sistema de extracción de polvo elimina las partículas en suspensión mediante una capacidad de extracción de 1.500 m³/h. Este dispositivo captura el polvo liberado durante la descarga de los productos, garantizando un ambiente sano.

Ventajas:

- Mejora de la calidad del aire: Mantiene un ambiente de producción saludable, cumpliendo con los estándares de seguridad industrial.
- Reducción del mantenimiento: Limita la acumulación de polvo en los equipos y en el suelo.
- Protección de los operarios: Contribuye a la seguridad de los operarios al reducir el riesgo de inhalación de partículas.

 
Transportador de tornillo tubular

Este transportador de tornillo asegura el transporte seguro y continuo de los materiales hacia las tolvas de almacenamiento, preservando la calidad de los productos y evitando cualquier dispersión.

Ventajas:

- Confinamiento total: Asegura una transferencia segura de los materiales sin contacto con el exterior.
- Apto para productos sensibles: Protege los materiales de la contaminación y reduce la pérdida de producto.
- Facilidad de limpieza: Diseñado para una limpieza rápida y fácil, reduciendo los tiempos de mantenimiento.
 

Estación de llenado de sacos de gran tamaño FlowMatic® 02

La estación de llenado FlowMatic® 02 permite acondicionar productos en sacos de gran tamaño de forma rápida y precisa. Equipada con un manguito de llenado hermético y un cilindro neumático, garantiza un llenado sin polvo y un control preciso de la cantidad de producto.

Ventajas:

- Rapidez y precisión: Capaz de llenar de 10 a 20 sacos de gran tamaño por hora con alta exactitud.
- Hermeticidad y limpieza: El manguito de llenado asegura un confinamiento óptimo, evitando la pérdida de producto.
- Facilidad de uso: Reduce la necesidad de capacitación para los operarios gracias a un diseño ergonómico y fácil de usar.

Automatización de control

Este sistema automatizado permite la supervisión en tiempo real de cada etapa del proceso de descarga, transferencia y acondicionamiento. Supervisa los parámetros críticos y ajusta los ciclos de funcionamiento según las necesidades de producción, asegurando una gestión optimizada.

Ventajas:

- Control preciso: Proporciona trazabilidad y regulación en cada etapa, garantizando la calidad y continuidad de la producción.
- Mayor capacidad de respuesta: Permite ajustes rápidos para adaptarse a cambios en la producción
- Optimización de recursos: Reduce el error humano y mejora la eficiencia operativa.

 

Conclusión

Gracias a la solución personalizada desarrollada por Palamatic Process, el cliente ha logrado cumplir plenamente sus objetivos de optimización y seguridad en los procesos de manipulación de productos a granel. La integración de los manguitos de conexión BFM® Fitting, como elemento central de esta instalación, permitió asegurar un confinamiento perfecto de los materiales, con conexiones rápidas y sin fugas entre los equipos. Este sistema no solo eliminó las emisiones de polvo, sino que también redujo significativamente el tiempo de intervención de los operarios, mejorando así las condiciones de trabajo y la higiene en el sitio.

La instalación de las estaciones de descarga EasyFlow® EF01, combinada con los dispositivos de compactación y extracción de polvo, permitió una descarga fluida y sin inconvenientes de los sacos de gran tamaño, incluso para los materiales de difícil manipulación. La estación de llenado FlowMatic® 02 proporcionó una solución de acondicionamiento rápida y precisa, que satisfizo la necesidad del cliente de flexibilidad en la producción. Finalmente, la gestión centralizada mediante automatización aseguró un control completo del proceso, posibilitando una mayor capacidad de respuesta y reducción de interrupciones, además de garantizar una trazabilidad óptima.

En resumen, la solución de Palamatic Process permitió al cliente:

- Optimizar la descarga y transferencia de productos a granel mediante los manguitos de conexión BFM® Fitting, que aseguran una estanqueidad óptima en cada etapa.
- Aumentar la productividad al reducir los tiempos de inactividad y facilitar la limpieza y el mantenimiento de la instalación.
- Garantizar un entorno de trabajo conforme a las normas de higiene y seguridad de las industrias alimentaria y farmacéutica.
- Mejorar la eficiencia general de la producción, respetando los estrictos requisitos de calidad propios de estos sectores.

Con esta instalación, el cliente pudo alcanzar un nivel de automatización y seguridad sin precedentes, optimizando sus operaciones de transferencia y acondicionamiento. Palamatic Process sigue siendo un socio de confianza, capaz de ofrecer soluciones completas, innovadoras y adaptadas a las necesidades específicas de las industrias de procesamiento.