Description
Los mezcladores industrial de disco o banda (discontinuos) MRRA y MRRC mantienen el mezclado homogéneo.
El mezclador industrial de discos es la maquina ideal para obtener mezclas de alta calidad y sin ninguna degradación, con los materiales fragiles. La velocidad lenta de las mezclas industriales evita el riesgo de sobrecalentamiento y conserva las características iniciales de los productos.
Los mezcladores discontinuos de discos consisten en un eje de rotor con vueltas opuestas, alojado en un tanque de mezcla.
Existen dos versiones de mezcladores:
Les mélangeurs à bande et ruban discontinus se déclinent en 2 versions :
- Carga de la tolva: MRRA
- Carga de la manga: MRRC
Funcionamiento La bobina externa transporta el producto desde ambos lados hacia el centro, mientras que la bobina interna transfiere el material a los lados, produciendo una especie de mezcla convectiva. |
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Componentes del mezclador de disco discontinuo
- Una boca de llenado central o a lo largo del tanque
- Una boca de salida central
- Boquilla de ventilación
- Dos placas de cierre en los extremos del tanque para alojar (ajustables y equipados con una unidad de sellado del eje)
- Un reductor con transmisión
Puntos fuertes del equipo
- Homogeneidad de la mezcla
- Excelente reproducibilidad de lotes
- Tratamiento delicado del producto sin dañarlo
- Posibilidad de vaciado industrial
- Velocidad de carga posible al 100%
Features
Las características técnicas
Detalles técnicos
- Tamaños: de 75 a 15 000 litros
- Motorización: de 1,1 kW a 45 kW
- Capacidad: de 2 a 8 lotes/h. (sigue la receta y la configuración de la maquina)
- Tiempo de mezclado: de 5 a 15 minutos
- Posibilidades de fabricación en acero de alta resistencia, acero inoxidable o materiales especializados y una envoltura de calentamiento o refrigeración.
- La puerta de drenaje reduce la cantidad de producto sin mezclar
- El sello asegura el cierre hermético del tanque
- La puerta de vaciado está integrada en un tubo que permite la conexión a cualquier sistema de recuperación (válvulas, tornillos, etc.)
- La puerta de vaciado es operada por un control neumático que comprende: cilindro neumático, distribuidor, bobina, interruptor de límite
- Dispersión de 1 kg/tonelada
Características del taque de mezclado
Vol. total del tanque | 75 | 150 | 300 | 550 | 800 | 1100 | 2 000 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Vol. máximo en litro | 56 | 105 | 210 | 385 | 560 | 770 | 1 400 |
Potencia del motor en kW | 2,2 | 3 | 4 | 5,5 | 7,5 | 11** | 13** |
*de acuerdo a la densidad del producto
Mezclador dimensional con carga de tolva: MRRA

Modelos | A | B | C | D | Capacidad útil en dm³ | Peso de vaciado en kg |
---|---|---|---|---|---|---|
MRR-A 75 | 1 300 | 611 | 670 | 1 051 | 56 | 160 |
MRR-A 150 | 1 460 | 670 | 763 | 1 271 | 105 | 270 |
MRR-A 300 | 1 840 | 770 | 930 | 1 393 | 210 | 400 |
MRR-A 550 | 2 150 | 930 | 1 133 | 1 585 | 385 | 690 |
MRR-A 800 | 2 350 | 980 | 1 154 | 1 602 | 560 | 850 |
MRR-A 1100 | 2 690 | 1 100 | 1 260 | 1 754 | 770 | 1 200 |
MRR-A 2000 | 2 920 | 1 340 | 1 465 | 1 975 | 1 400 | 2 400 |
MRR-A 3000 | 3 920 | 1 340 | 1 465 | 2 090 | 2 100 | 2 700 |
MRR-A 4800 | 4 520 | 1 500 | 1 725 | 2 199 | 3 360 | 3 800 |
MRR-A 6000 | 4 820 | 1 600 | 1 876 | 2 325 | 4 200 | 4 400 |
MRR-A 8800 | 5 390 | 1 810 | 2 067 | 2 665 | 6 160 | 5 300 |
MRR-A 10500 | 5 630 | 1 910 | 2 413 | 2 862 | 7 350 | 6 900 |
MRR-A 15000 | 6 124 | 2 110 | 2 706 | 3 190 | 10 500 | 8 000 |
Mezclador dimensional con carga por mangua: MRRC

Modelos
|
A | B | C | Capacidad útil en dm³ | Peso de vaciado en kg |
---|---|---|---|---|---|
MRR-C 75 | 1 300 | 611 | 649 | 56 | 160 |
MRR-C 150 | 1 460 | 670 | 754 | 105 | 270 |
MRR-C 300 | 1 840 | 770 | 889 | 210 | 400 |
MRR-C 550 | 2 150 | 930 | 1 075 | 385 | 690 |
MRR-C 800 | 2 350 | 980 | 1 151 | 560 | 850 |
MRR-C 1100 | 2 690 | 1 100 | 1 278 | 770 | 1 200 |
MRR-C 2000 | 2 920 | 1 340 | 1 455 | 1 400 | 2 400 |
MRR-C 3000 | 3 920 | 1 340 | 1 455 | 2 100 | 2 700 |
MRR-C 4800 | 4 520 | 1 500 | 1 750 | 3 360 | 3 800 |
MRR-C 6000 | 4 820 | 1 600 | 1 860 | 4 200 | 4 400 |
MRR-C 8800 | 5 390 | 1 810 | 2 130 | 6 160 | 5 300 |
MRR-C 10500 | 5 630 | 1 910 | 2 160 | 7 350 | 6 900 |
MRR-C 15000 | 6 124 | 2 110 | 2 445 | 10 500 | 8 000 |
Case studies
Las aplicaciones con este equipo
Cementación de residuos nucleares
Polvos tratados: cemento + relleno, cal y nitrato de calcio - Cementación de residuos nucleares - Este proceso está destinado a la cementación de partículas finas y resinas.Energía
Envasado de plantas aromáticas
Producto procesado: hierbas aromáticas secas - Envasado de semillas - Instalación de una estación de vaciado doble: vaciado de súper sacos y vaciado de contenedores para alimentación de un mezclador...Agroalimentaria