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VACIADO MANUAL DE SACOS DE MANERA CONFINADA - SACKTIP® SE - ADECUADO PARA PRODUCTOS TÓXICOS O PELIGROSOS
Eliminación de polvo (opcional)
Fabricación en acero
La Sacktip® SE es una estación de vaciado de sacos adaptada a la manipulación de productos tóxicos o peligrosos. La puerta hermética con caja de guantes permite el confinamiento total del producto y la protección de los operadores durante el proceso de abertura del saco.
Línea de estaciónes de vaciado confinado de sacos:
Vaciado de productos peligrosos o tóxicos:
Las estaciones de vaciado SACKTIP® SE aseguran el desacondicionamiento manual y de manera confinada de productos granulados que son entregados en sacos dentro de las líneas de producción.
La máquina de vaciado de sacos, fabricación en acero y con diseño ergonómico, permite almacenar y transportar los productos en las líneas de producción sin contaminación del aire por emisiones de polvo durante el proceso de abertura y vaciado del saco. Todas las cabinas tiene un extractor de polvo o filtros integrados. Los guantes, posicionados en la puerta de vidrio, permiten manipular de manera segura los sacos que contienen materiales tóxicos o químicos.
La línea de vaciado manual de sacos está diseñada de manera ergonómica para ofrecer una solución a las necesidades de vaciado. Las estaciones de vaciado de sacos PALAMATIC PROCESS están diseñadas para reducir de manera importante, el peligro de contaminación del aire por emisiones de polvo durante el proceso manual de abertura y vaciado de sacos.
Todas las cabinas tienen filtros integrados.
Modo de operación:
El operador deposita el saco lateralmente sobre un transportador de rodillos y es introducido al cuerpo de la máquina. Las barras deslizantes facilitan la introducción del saco en el corazón de la máquina. Después se abre y vacia el saco. Una vez que esto se completa, el operador evacua el saco, lo envia al compactador en el lado opuesto de transportador de rodillos.
Esta máquina está diseñada para la abertura manual de todo tipo de sacos, limitando las emisiones de polvo mediante la adición de una unidad de eliminación de polvo y un compactador de sacos vacíos. Su diseño ergonómico proporciona al operador una estación de trabajo eficiente y confiable.
Se proporciona un colector de polvo en la parte superior de la máquina.
Para las partes en contacto directo con el producto y las otras partes que no están en contacto directo con el producto (puerta), los materiales de fabricación a definir son los siguientes: acero barnizado, acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L, plexiglás, vidrio de seguridad.
Puntos fuertes del equipo
- Caja de guantes para manipular el producto a puerta cerrada
- Soporte para la herramienta de apertura de bolsas que está asegurada por un cable de conexión
- Acabados de pulido espejo para mejorar el flujo del producto y garantizar una higiene total
- Canal de descarga lateral de sacos para evitar el desorden en el área de trabajo y almacenar sacos vacías en el área "confinada sucia"
- Ergonomía
- Atmosfera de trabajo sana
Features
Las características técnicas
La puerta permanece cerrada por un resorte de gas y la compresión del sello de la puerta que se realiza mediante seguros que aseguran el cierre. Por lo tanto, el cierre es hermético.
Se coloca una malla extraíble de 50 x 50 mm con un cable de 2 mm de diámetro sobre el conducto de polvo. Las barras deslizantes colocadas en la pantalla permiten al operador trasladar los sacos con un mínimo esfuerzo.
| Flujo | 2 a 6 sacos/min |
|---|---|
| Puerta de acceso | Acero barnizado, inox 304L, inox 316L, plexiglás, lesión antiestática, vidrio laminado o templado |
| Material de fabricación | Acero, Inox 304L, Inox 316L |
| Transportador | RAL personalizado, microaleado, electropulido |
Guantes: latex, caucho, poliuretano, Hypalon, butilo
Conexión hermética: EPDM, NBR, caucho natural, silicón
Equipo integrado en el modelo SACKTIP SE :
Modelos estándar de la línea:
| Modelo | Longitud de sacos manipulados (mm) | Velocidad de flujo de la boquilla de recolección de polvo (m³/h) | Volumen de la tolva (L) | Diametro de vaciado (DN) | Hauteur au sol depuis la bride de vidange (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| SE 800 | 650 | 400 | 180 | 250 | 285 |
| SE 1000 | 850 | 500 | 265 | 250 | 285 |
| SE 1200 | 1 050 | 600 | 265 | 250 | 285 |
| SE 1400 | 1 250 | 700 | 300 | 250 | 285 |
Case studies
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