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Polvos procesados: azúcar de remolacha y azúcar de caña
Fabricación de licor
Empresa francesa especializada en la fabricación de licores y jarabes. Los jarabes están destinados a profesionales y mayoristas de CHR para el formato de botella y para procesadores industriales para envases más grandes.
El azúcar cristal de remolacha llega por camión cisterna y el azúcar de caña se envasa en súper sacos de 1,000 y 1,200 kg.
El cliente desea instalar una unidad completa para almacenar y transferir azúcar cristal a una unidad de disolución de azúcar para hacer jarabes. La producción de jarabes con azúcar de caña o remolacha no es simultánea. Además, el funcionamiento de esta instalación debe ser diferente según el tipo de azúcar manejado: 1. Automáticamente para el azúcar de remolacha; 2. Semiautomático para azúcar de caña.
La línea debe cumplir los siguientes requerimientos:
• Sin contaminación cruzada de los productos
• Sin perdida de producto
• Reducir los tiempos de carga al minimo
Unidad de almacenamiento y transferencia del azúcar de remolacha
El azúcar cristal, de origen de remolacha, es transportada de un camión cisterna a un silo de stockage con una capacidad de 115 m³. Este último tiene una sonda de nivel, un fondo vibrante de acero inoxidable ATEX 22 para facilitar el flujo del producto y una válvula de guillotina operada manualmente para interrumpir el descenso de los polvos en cualquier momento.
El material se transfiere por medio de un tornillo tubular mecánico, con un diámetro de 219 mm, colocado en el silo industrial y que asegura un flujo másivo de 5,000 kg / h.
Se fija una caja de engranajes en la salida del dosificador de tornillo para transferir el producto hacia el transporte neumático aspirado VFlow® con filtro remoto.
Se instala un sistema de purga de línea para evitar la contaminación cruzada en la tubería. Se cierra una válvula automática al pie de la succión de polvo y se puede quitar toda la tubería. La válvula de guillotina se vuelve a abrir instantáneamente para expulsar la mezcla de aire / producto que queda en la tubería.
Unidad de vaciado y transferencia de azúcar de caña
El azúcar de caña se entrega en súper sacos de 1,000 y 1,200 kg. Para simplificar la operación de vaciado EF0, Palamatic Process instaló una estación de vaciado de súper sacos, equipada con un chasis autoportante para soportar el peso de los súper sacos, un polipasto eléctrico en un riel para una toma fácil de la carga, ya sea por el operador o por una plataforma de depósito para mejorar el flujo. Esta estación de vaciado de súper sacos con caja de descarga EasyFlow® EF0, diseñada para la abertura manual de todo tipo de big bags, minimiza las emisiones de polvo para un ambiente de trabajo saludable.
Un tornillo de transferencia lleva el producto a la unidad de disolución de azúcar.
Sistema de transferencia neumática con filtro remoto VFlow®
Los productos procesados, aquí el azúcar de remolacha y el azúcar de caña, se succionan por un ciclón con descarga continua a través de una válvula rotativa hacia el tanque de disolución. El ciclofiltro remoto recoge las partículas finas y las reintroduce en el proceso. Este sistema de transferencia neumática por aspiración VFlow® ofrece muchas ventajas:
• Transferencia neumática de productos dificiles
• Transferencia neumática, grandes flujos
• Posibilidad de separar partículas finas
• Reutilización de partículas finas en el proceso
• Protección del filtro contra el posible aumento de vapor al cargar los reactores
